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　　装修工程技术交底资料大全 地上石材铺贴工程： 交底内容: 1.资料要求： （1）石材种类、规范、花样、尺度、质量应契合规划和规范要求。 （2）水泥运用 325 号以上一般硅酸盐水泥，选用优质白水泥作擦缝用。 （3）中粗砂应过筛并洁净。 2.施工办法: (1)底层修补：查看底层平坦状况，差错较大的应事前剔凿和修补，并将 底层打扫洁净。 (2)抄平放线：按水平线操控平坦度，按轴线操控板缝，契合拼花图画设 计要求，高级地上石材应考究对称。 (3)挑材选料：将有缺点和部分污染的石材挑出来，无缺的石材进行平坦 度几许尺度丈量和套方查看，确保用料合格。 (4)对色编号：正式铺设前进行试拼，到达种类规范色彩、纹路根本共同 契合规划要求后统一按两个方向编号。石材反面洒水阴干堆积、备用。淡色 石材应在反面涂刷石材护理液或界面剂。石材反面网格及胶应除去。 (5)铺设次序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋效果。一般 先由厅堂中线往两边采纳退步法铺贴。 (6)铺贴：石材铺贴之前应先试铺。地上提早浸湿，在找平层上均匀刷一 道素水泥浆，随刷随铺 20mm 以上厚 1:2.5 干硬性水泥砂浆作粘结层。板块后 刮素浆安放，用橡皮锤敲击，既要到达铺设高度，又要使粘结层平坦密实。 (7)擦缝:石材饰面板铺设干硬后，再用水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦 拭洁净。 (8)维护:板材铺设 24 小时后，应洒水维护１－２次，以弥补砂浆在硬化 进程中所需求的水分， 确保板材与砂浆粘结结实， 维护期３天之内制止践踏， 交工前打蜡。 3. 质量规范： （1）石材种类规范质量有必要契合规划要求。 （2）面层与底层粘结结实、无空鼓。 （3）石材外表清洁，图画明晰、亮光、润滑、色泽共同、接缝均匀、周 边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 （4）踢脚线外表清洁、接缝均匀、高度共同、结合结实、出墙厚度恰当。 （5） 答应差错： 外表平坦 1mm/2m；缝格平直 2mm/5m；接缝凹凸差 0.5mm；踢脚线m；板块空地宽度不大于 1mm 4. 制品维护： （1）石材运送应有包装，现场寄存要垫木方，一般选用板块立放、光面 相对。不得雨淋、水泡、长时刻日晒、特别留意防止草绳污染。 （2）试拼应在地上平坦的房间进行，试拼或装置人员应穿软底鞋。 （3） 运送石材及水泥砂浆时应采纳办法防止磕碰已作好的墙面、 门口等。 （4）铺砌石材时应防止污染墙面和其它房间地上，操作人员随铺砌随擦 净。 （5）新铺砌石材的房间应暂时关闭，掩盖塑料薄膜及纤维板，禁止上人 行走。 5.石材地上空鼓原因及防治 石材地上铺装后空鼓是装修工程质量通病，发生的原因是多方面的，主 要有：底层整理不净、背胶未除或洒水湿润不行；刷水泥浆结合层不均匀或 面积过大、风干起阻隔效果；干硬性水泥砂浆恣意加水，放置时刻过长；板 面有浮土未浸水；上人上物过早。 防治办法主要有： （1）细心做好底层处理，将楼板上的杂物清净，用钎子剔掉落地灰，用 钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除去油污后打扫洁净。 （2）铺装前用喷壶将地上均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比 0.4-0.5）刷的面积不要过大，随铺随刷；铺结合层 1：2.5 干硬性水泥砂浆（干 硬程度以手捏成团落地即散为好，并留意随随同用，不能持久放置），铺好 后用大木杠刮平，用抹子拍实找平；将石材放好方位，用橡胶锤震实，掀起 补灰，面板背侧满刮素水泥浆后从头放平震实。 （3）做好板材预处理，地上石材要预拼编号，有背胶的背胶要提早除去， 用水浸湿晒干（擦干）后反面刷上界面剂或护理液备用。 （4）留意维护和维护：石材铺完 24 小时后，要指使专人用塑料养掩盖， 维护 7 天以上；地上完结的房间要暂时关闭，禁止一周内上人或堆积物料。 （5）严厉细心不折不扣地履行施工工艺规范和操作规程是防止发生质量 通病的重要的办法确保。 6.环保要求： （1）石材会集在一个场所加工，装暂时门，下降粉尘外扬，操控噪声。 （2）切开选用湿作业，污水排入桶中，会集处理。 （3）留意节水、节电，削减原资料糟蹋。 （4）工人操作戴防尘口罩或面具。 （5）废渣及时清运，按规则程序处理。 地砖工程 1.资料要求： （1）瓷砖种类、规范、花样、形状应契合规划要求及有关规范的规则， 瓷砖应有出厂合格证。 （2）瓷砖铺贴前有必要查看批号并开箱选砖、洇湿。 （3）水泥选用 325 号以上一般硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。 2. 施工办法: (1) 底层处理：先将混凝土楼（地）面上的污物等整理洁净，如底层有油 污，运用 10%的火碱水冲刷洁净后，用清水冲刷碱液，并细心将板面的凹坑 内的污物剔刷洁净。 (2) 水泥砂浆打底： 在整理好的底层上， 洒水洇透， 并刷一道水灰比为 0.4 —0.5 的水泥素浆。用扫帚扫匀；从墙上 500mm 水平线下返至底灰上皮标高， 抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用 1:3 水泥砂浆依据冲筋标高,将砂 浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠查看 其平坦度，用木抹子挫平。 (3) 如遇卫生间按规划要求先做防水层。有地漏和排水孔的部位，应从四 周向地漏或排水孔方向作放射状标筋，斜度 0.5%—1%。 (4) 做结合层：在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆，按 0.5％找坡，做结合 层并维护。 （5）浸水 将选配好的砖块清洗洁净后，放入水中浸泡 2—3h 后，取出晾 干备用。 (6) 排砖：从房间纵横两个方向排好尺度，依据确定好的砖数，在地上上 弹出纵横两个方向的操控线，约每隔四块砖弹一条操控线，并严厉操控方正 和对称。 (7)铺砖：从门口开端，纵向先铺几行砖，找好规则(方位及标高)，以此为 准拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。缺乏整块的运用在边角处。如 有镶边，应先铺贴镶边部分。不管选用那种铺贴次序，均应铺贴几行砖作为 规范，以确保铺贴质量。 （8）拔缝：砂浆未初凝前，对单个游动的地砖拔缝调匀，并再次振实。 (9) 勾缝：第二天用 1:1 水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、滑润,余灰整理干 净。 (10) 维护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末撒水维护，7 天后方准上人。 3. 质量规范： (1) 瓷砖种类、规范、色彩、质量有必要契合规划要求。 (2) 面层与底层结合有必要结实、无空鼓。 (3) 外表洁净、图画明晰、色泽共同、接缝均匀、周边顺直，瓷砖无裂缝、 掉角和缺楞等现象。 (4) 地漏斜度契合规划要求、 不倒泛水， 与地漏结合处严密结实、 无渗漏。 (5) 答应差错： 外表平坦度 2mm/2m；缝格平直 3mm/5m；接缝凹凸差 0.5mm；板块空地度不大于 2mm 4. 制品维护： (1) 瓷砖运送、寄存要当心操作、堆积规整。 (2) 切开瓷砖要用垫板、铺砌时留意不要污染墙面。 (3) 推车运料时留意维护门框及墙面，小车腿应包裹。 (4) 铺砌时不要碰动地下管线，不要把灰浆、砖块掉落到地漏中。 (5)铺好瓷砖地上的房间应暂时关闭，其它工序刺进时应掩盖地上加以保 护，房内刷油、刷浆时不得污染地上。 5.地砖地上空鼓原因及防治 地砖地上铺装后空鼓是装修工程质量通病，发生的原因是多方面的，主 要有： （1） 底层整理不净或洒水湿润不行； （2） 刷水泥浆结合层不均匀或面积过劲风干起阻隔效果； （3） 干硬性水泥砂浆恣意加水，放置时刻过长，震实不行； （4） 板面有浮土未浸水； （5）上人上物过早。 防治办法主要有： （1）细心做好底层处理，将楼板上的杂物清净，用钎子剔掉落地灰，用 钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除去油污后打扫洁净。 （2）铺装前用喷壶将地上均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比 0.4-0.5）刷的面积不要过大，随铺随刷；铺结合层 1：2.5 水泥砂浆（并留意 随随同用，不能持久放置）铺好后用大木杠刮平，用抹子拍实抹平。 （3）做好地上砖预排，不是同色号的不能用在同一房间。 （4）留意维护和维护：瓷砖铺完 24 小时后，要指使专人撒锯末洒水养 护。维护 7 天以上；地上完结的房间要暂时关闭，禁止一周内上人或堆积物 料。 （5）严厉细心不折不扣地履行施工工艺规范和操作规程是防止发生质量 通病的重要的办法确保。 6.环保要求： （1）瓷砖会集在一个场所加工，装暂时门，下降粉尘外扬，操控噪声。 （2）切开选用湿作业，污水排入桶中，会集处理。 （3）留意节水、节电，削减原资料糟蹋。 （4）工人操作戴防尘口罩或面具。 （5）废渣及时清运，按规则程序处理。 实木地板 交底概要：实木地板装置工程: 交底内容： 1. 资料要求： （1）毛地板选用红白松或细木工板，规范尺度应按规划要求，经枯燥和 防腐处理后方可运用。不得有歪曲变形。 （2）木地板制品顶面抛光，旁边面带有企口，企口尺度契合规划要求，板 的厚度、长度共同。木材要经烘干处理，含水率不超越 12%。 （3）同批资料树种、斑纹和色彩力求共同。 2.施工办法： （1）弹线：了解图纸，认清与相邻地上标高联系，将标高线弹在墙上； 弹出房间纵横中心线及龙骨操控线；地上须做防潮处理。 （2）装置水泥垫块：在地上上弹 400×400mm 网格线，在交叉点用水泥 粘结剂粘 100×100×15mm 的水泥垫块。也可用 40×50mm 红白松方木钉做 木格栅，防腐后直接与地衔接。或在木格栅下加木抄手楔。 （3）查看标高：拉通线找平，在水泥块上用高标号水泥砂浆补平。 （4）钉毛地板：毛地板铺前有必要铲除地上杂物。一般选用 18mm 机拼大 芯板或红、白松条板做毛地板。毛地板背侧要做防腐或防火处理。在垫块上 打眼，放入木楔，用螺钉将毛地板固定。 （5）部分刨平：面层铺设前要将底层擦净，部分刨平。 （6）钉木地板：运用木地板块要严厉查看，其含水率不大于 12%；不得 有迂腐、节疤、歪曲等缺点。木板块要选择，将纹路、色彩附近的会集运用； 张贴时底层与木板反面一起涂胶，用钉枪斜向打牢；与墙边留出 10mm 缝隙， 用踢脚板封盖。 （7）补边：详尽地处理四周收口板，特别留意门口处及暖气下部，确保 交圈平坦、严密、凹凸共同。 （8）整理：木地板装置完结后要及时擦净，打蜡。 （9）踢脚板装置：先在墙面上弹出踢脚板上口水平线，在地板上弹出踢 脚板厚度的铺钉边线，用钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木楔上。接头 锯成 45 斜口，接头上下各钻两个小孔，钉入园钉，钉帽打扁，冲入 2 - 3 mm。 3.质量规范： （1）木材的原料和铺设时的含水率有必要契合《木结构工程施工及查验规 范》（GBJ206-83）的有关规则。 （2）毛地板和垫木等有必要做防腐处理，毛地板装置有必要结实、平直。 （3）木地板面层有必要铺钉结实无松动，粘接结实无空鼓。 （4）木板面层刨平磨光，无刨痕、戗茬和毛刺等现象。 （5）面层板空地严密，接头方位错开，外表洁净。 （6）踢脚线外表润滑，接缝严密，高度、出墙厚度共同。 （7）答应差错： 外表平坦度 2mm/2m；踢脚线mm 4.制品维护： （1）木地板资料应堆积规整，运用时轻拿轻放，不行以乱扔乱堆，防止 损坏棱角。 （2）铺钉木地板时，不该损坏墙面、门框。 （3）木地板上作业应穿软底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止损坏面层。 （4）木地板施工应确保施工环境的温度、湿度。施工完应及时掩盖塑料 薄膜，防止开裂及变形。 （5）木地板磨光后及时刷油和打腊。 （6）设专人看守，作好木地板制品维护。 5．实木地板装置有必要留意以下事项 （1） 铺装毛地板和实木地板时，四周与墙面应留 1cm 间隔，预留毛地 板随温度改变引起的弹性空地。 （2） 在顶棚和内墙面装修已施工结束，门窗和玻璃已悉数装置结束后 方能进行铺装。 （3） 混凝土和水泥砂浆底层已到达规划强度，并已枯燥（含水率不得 大于 8%）。面层不得有起壳、起砂、起皮、起灰、凹凸等缺点。 6.环保要求： （1）瓷砖会集在一个场所加工，装暂时门，下降粉尘外扬，操控噪声。 （2）切开选用湿作业，污水排入桶中，会集处理。 （3）留意节水、节电，削减原资料糟蹋。 （4）工人操作戴防尘口罩或面具。 （5）废渣及时清运，按规则程序处理。 复合木地板 交底概要：复合木地板装置工程: 交底内容： 1. 资料要求: （1）复合木地板种类、规范、色彩应契合规划要求。 （2）地板铺装前有必要查看类型、批号。 （3）地板胶应有合格证。 2.施工办法： （1）弹线：了解图纸，认清与相邻地上标高联系，将标高线）抹底层：将地上打扫、潮湿，用细石砼按标高线在地上上铺摊，用 木抹子找平，用钢抹子压光并维护。 （3）做防潮层：底层干透，按规划要求做防潮层。上部做找平层。 （4）铺地垫：房间关闭、室内枯燥、装修完结后铺地垫。铺前有必要铲除 地上杂物。 （5）铺复合木地板：从房间入口处向内顺次铺复合木地板，留意接缝处 刮胶、挤紧，挤出面层的胶要及时擦净，留意墙四周留 1cm 缝。 （6）踢脚板及门口处理：木地板装置结束，再按规划要求钉踢脚板，认 真处理门口收口，可运用配套金属压条。 （7）整理：木地板装置完结后要及时擦净、掩盖。 3.环保要求： （1）地龙骨及底板会集在一个场所加工，装暂时门，下降粉尘外扬，控 制噪声。 （2）铺面板选用环保胶水，用小型气泵施工，以削减噪声。 （3）留意节水、节电，削减原资料糟蹋。 （4）料头及时清运，按规则程序处理。 地毯 交底内容：地毯铺设工程： 1. 资料要求： （1）地毯、衬垫的种类、规范、主要功能和技术指标有必要契合规划要求， 应有出厂合格证。 （2）胶粘剂应无毒、不霉、快干。 （3）压条宜选用厚度为 2 mm 左右的合金资料制制品。 2.施工办法： （1）底层处理：地坪外表要平坦、润滑、洁净,并具有必定强度，含水率 不大于 8%； 外表平坦度差错不大于 4mm； 四周踢脚板做好， 并脱离地上 8mm 左右。 （2）弹线，套方、分格、定位：严厉按图施工，如无具体要求，应对称 找中并弹线）取舍：精确丈量房间尺度，会集统一取舍，长度长出 2cm 左右，宽 度以裁去地毯边际线后尺度核算。裁好卷成卷编号，对号入房。 （4）钉倒刺板、挂毯条：沿房四周用高强水泥钉将倒刺板钉在底层上(钉 朝向墙)，高强钉间隔 40cm，倒刺板脱离踢脚板面 8 至 10mm。 （5）铺设衬垫：用点胶法粘牢，脱离倒刺板 10mm 左右。 （6）铺设地毯：裁好的地毯虚铺在垫层上，然后卷起，在拼接处缝合； 贴胶纸，用弯针进一步缝合；将地毯一条长边固定在倒刺板上，毛边压入踢 脚板下；用地毯撑子拉伸地毯至另一边固定在倒刺板上；割掉剩余毯边，压 入踢脚板下；再进行另一个方向拉伸及压边。 （7） 细部处理及整理： 留意门口压条处理及各色地毯交代处套割与固定； 掩边作业有必要粘结结实；固定收口条后，用吸尘器打扫洁净。 3. 质量规范： （1）各种地毯的原料、规范、技术指标有必要契合规划要求和施工规范规 定。 （2）地毯与底层紧贴、无卷边、翻起现象。 （3）地毯外表平坦、拼缝平坦、密实，在视野）外表洁净、无油污杂物。 4. 制品维护： （1） 留意维护好上道工序已完结各分项工程质量， 在运送及施工操作中， 要留意维护好门窗框、墙纸、踢脚板不遭损坏和污染。 （2）地毯运送、堆积要当心轻，应防止风吹、雨淋、防潮、防火、防人 踩、防物压等。 （3）施工中禁止吸烟，及时整理毯上杂物，及时清擦已被污染部位，注 意关闭门窗及卫生间水龙头、严防雨、水泡毯。 （4）已铺好地毯房间应暂时关闭，地毯铺装应在其他工序均已完结后进 行。 5.环保要求： （1）地毯及地毯垫要契合环保要求。 （2）地毯接头选用环保胶带。 （3）留意节电，合理取舍，削减原资料糟蹋。 （4）料头及时清运，按规则程序处理。 块状地毯 交底内容： 1. 资料要求： （1） 块毯种类、规范、色彩、主要功能和技术指标有必要契合规划要求， 应有出厂合格证。 （2）胶粘剂应无毒、不霉、快干。 2. 施工办法: （1）底层处理:底层外表要平坦（外表平坦度差错不大于４mm）、润滑、 洁净， 并具有必定强度； 含水率不大于 8%； 四周踢脚板做好， 并脱离地上 6mm 左右。 （2）弹线、套方、定位：严厉按图施工，如没有具体要求，应对称找中 并弹线）铺设块毯：在块毯反面的四周刷胶与地上粘牢。地毯间的缝隙要尽 或许小，十字缝要对齐。 （4） 掩边有必要细心、细心、粘结结实；悉数收口后，用吸尘器打扫干 净。 3. 质量规范： （1）各种块毯的原料、规范、技术指标有必要契合规划要求和施工规范规 定。 （2）块毯与底层紧贴、无卷边、翻起现象。 （3）块毯外表平坦、拼缝平坦、密实，在视野范围内不显拼缝。外表洁 净、无油污杂物。 4. 制品维护： （1）留意维护好上道工序已完结各分项分工程质量，在运送及施工操作 中，要留意维护好门窗框、墙纸、踢脚板不遭损坏和污染。 （2）块毯运送、堆积要当心轻放，应防止风吹雨淋、~防潮、防火、防 人踩、防物压等。 （3）施工中禁止吸烟，及时整理毯上杂物，及时清擦已被污染部位；注 意关闭门窗及卫生间水龙头、严防雨、水泡毯。 （4）已铺好地毯房间应暂时关闭，一般地毯铺装在其他工序均已完结后 进行。 5.环保要求： （1）块毯要契合环保要求。 （2）块毯张贴选用环保胶水。 （3）留意节电，合理取舍，削减原资料糟蹋。 （4）料头及时清运，按规则程序处理。 轻钢龙骨石膏板间隔工程 1. 资料要求： （1）主材：六合龙骨、竖向龙骨、贯穿龙骨、石膏板等均应契合规划要 求并有产品合格证。 （2）配件：支撑卡、衔接件等应契合规划要求和有关规则规范并与主材 配套、具有产品合格证。 （3）紧固资料：射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应契合规划要 求。 （4）填充隔声资料按规划要求选用并确保厚度。 （5）石膏板规范、尺度既契合规划要求又习惯现场实践高度，石膏板厚 度一般选用 12mm 的。2. 工艺流程：放线→装置门框→打地枕带→装置六合 龙骨→竖龙骨分档→装置竖龙骨→装置横向卡档龙骨→装置石膏面板及填充 隔声资料 2.施工办法： （1）放线: 按图纸及现场所给基准点，在地上上弹出隔墙方位线、门窗 洞口边框线，接着弹出相对应的顶面天龙骨边线，在墙、柱上弹出立线） 装置门框：按规划要求，将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙 骨。 （3）打地枕带：按地上弹出的隔墙方位支模，打 C20 素砼，并维护。 （4）装置天、地龙骨：在砼地枕带上从头弹线，用射钉将地龙骨固定于 主体上，射钉间隔不大于 600mm；校核天龙骨线，用射钉将天龙骨对应固定 于顶板上。 （5）竖龙骨分档: 依据隔墙长短及门洞口方位，按罩面板宽度分档，一 般间隔为 453mm 或 603 mm，缺乏模数的分档应避开门边。 （6）装置竖龙骨：按分档方位装置竖龙骨，竖龙骨上下两头均应刺进天、 地龙骨内并予留弹性量，调整笔直及定位精确后，上下均用拉铆钉固定；靠 墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定，钉距为 1000mm。 （7）装置横向卡挡龙骨：用卡件固定。 （8）装置石膏罩面板及填充隔声资料：查看龙骨装置质量；从门口处开 始装置一侧的石膏板，无门洞的墙体由墙的一端开端，石膏板用自攻螺丝固 定， 板边钉距 200mm、 板中心隔 300mm、 螺钉距石膏板边际间隔不小于 10mm， 也不大于 16mm，自攻螺丝要拧入石膏板又不损坏纸面；门口上方布板应为刀 把形，不该直缝到顶；装置墙内电线管、接线盒；装置墙体内保温资料（用 岩棉钉及胶），留意填充密实，接头无空地；装置墙体另一侧纸面石膏板， 其接缝应与榜首旁边面板缝错开；装置第二层板时，应留意与榜首层板错开板 缝。板缝要填实专用嵌缝石膏，外粘专用配套网格带或布条，用腻子刮平。 3. 质量规范： （1）所用资料有必要有产品合格证，其种类、类型、规范应契合规划要求。 （2）轻钢龙骨有必要确保刚度，不得曲折变形，门口处应予加固。 （3）纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞，无脱层、折裂，厚 度应共同。 （4）钉距应契合要求。 （5）罩面板外表平坦、洁净、无锤印，自攻钉拧入板面但又不得损坏纸 面，拉缝和压条宽窄共同。 （6）答应差错： 轻钢龙骨笔直差错 3mm/2m 轻钢龙骨间隔 3mm 罩面 板外表平坦 3mm/2m 罩面板立面笔直 4mm/2m 罩面板接缝凹凸 1mm 4. 制品维护： （1） 墙内电管及设备不得碰动错位及损害。 （2） 轻钢龙骨及纸面石膏板运送、寄存应妥善，确保不变形、不受潮、 不污染、无损坏。 （3） 已装置好的墙体不得磕碰，防止 5. 纸面石膏板隔墙质量通病剖析与防治： A：在门口两个上角呈现笔直裂缝， （1）原因剖析① 龙骨强度不行、刚度较差、在门扇开关碰击下，墙体 变形、门上口开裂：当选用复合石膏板时，因为预留缝隙较大，后填入的界 面剂水泥砂浆② 石膏板顺门边直通到顶，门口上补板、裂缝处单薄。 （2）防治办法① 留意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的 尺度。② 门口处龙骨应加强（补根数或加木方填心），贯穿龙骨通到门边， 门口上角反正龙骨拉铆结实。 B：板面接缝有痕迹 （1）原因剖析① 板缝未填实，构成下凹：石膏板端呈直角，当贴穿孔 纸带后，因为纸带厚度，呈现显着凸起痕迹。 （2）防治办法选用倒角板是处理好板面接缝的根本条件。若现场裁板、 裁边应刮薄；① 留意钢骨架强度和刚度，过长墙面中心部位应加钢栓：② 板 缝有必要选用配套专用嵌缝石膏分层填实：损坏和污染。 6.环保要求： （1）资料要契合环保要求。 （2）资料切开尽量会集在一个场所加工，严厉操控噪声及污染。 （3）打眼或射钉尽量避开休息时刻，防止扰民。 （4）留意节电，合理取舍，削减原资料糟蹋。 （5）料头及时清运，按规则程序处理或收回。 玻璃间隔 交底概要：玻璃间隔装置工程： 交底内容： 1.资料要求： （1）玻璃种类、等级、规范、物理功能应契合规划要求和产品规范的规 定。 （2）骨架、装修条的资料要契合规划要求。 2．施工办法： （1）弹线：按规划要求在地上及顶上弹出间隔方位线，在墙柱上弹出垂 线）制造骨架：先做立柱，再做下部承台及上横梁骨架，与两头立柱或 原有结构必定要锚固。 （3）查看骨架笔直、顺直、结实度，及时补强后做面层。 （4）按洞口尺度裁制玻璃。 （5）装置前严厉查看玻璃尺度，确保其上下各有 3mm 缝隙，左右各有 4mm 缝隙，玻璃边毛刺要先用铀石磨平。 （6）在玻璃一侧钉边条（也但是暂时的），安排专人用玻璃吸盘抬起玻 璃并开始就位，玻璃下部及左右要加垫块或木楔以便玻璃固定，随时校对其 方位及笔直度。然后钉另一侧边条。查看无误撤退吸盘。 （7）玻璃下部及左右，上部补打填充料（胶）。 （8）钉两边装修条，打磨洁净后交油工刷漆。 （9）擦净玻璃并采纳维护办法。 3. 质量规范： （1）玻璃种类、等级、规范、物理功能要契合规划要求和产品规范的规 定。 （2）骨架制造方位正确、尺度精确，装置结实。 4.制品维护： （1）资料出场、堆积应严厉管理，确保不破损、划伤。 （1） 玻璃装置完后要及时整理，做好维护。 5.环保要求： （1）资料要契合环保要求。 （2）留意节电，合理取舍，削减原资料糟蹋。 （3）料头及时清运，按规则程序处理或收回，特别留意破碎玻璃收回。 墙面木制造 交底概要：墙面木作工程： 交底内容： 1. 资料要求： （1）资料种类、质量、等级和色彩有必要契合规划要求和国家规范。木材 含水率应小于（或等于）12%；胶合板含水率小于 8 至 10%。 （2）骨架一般选用优质红白松，不得有死节、虫眼和裂缝。 （3）表层用材树种应单一、材性安稳、纹路附近、对称。 （4）木制品制成后应立即刷防潮底油一遍或做防火处理三道。 （5）粘合胶及防潮、防火涂料要选用无毒、契合国家规范的正规厂家产 品，要有产品合格证。 2. 工艺流程： （1）找位与弹线：墙面木作包含木护墙、木筒子板、木窗帘盒、木包柱、 木间隔等，应按规划要求，先找好标高、平面方位及竖向尺度，在墙上弹线）查看底层及埋件、洞口：弹线后查看墙面底层是否有孔洞、显着凹 凸；予埋件及木砖等是否契合规划要求，摆放间隔尺度、方位是否满意钉装 龙骨的要求；量测门窗及其它洞口方位尺度是否方正笔直且与规划要求相符， 如不契合要先调整、弥补。 （3）铺涂防潮层：规划有防潮要求的细木制品在钉装龙骨前要压铺或涂 刷防潮层。 （4）龙骨制配与装置：龙骨用料种类、质量、等级、类型、规范有必要符 合要求，一般选用红、白松或细木工板，其含水率不大于 12%，原料不得有 迂腐、节疤、劈裂、歪曲等缺点，并预做防火或防腐处理。 木筒子板龙骨: 依据洞口实践尺度，按规划规则骨料断面规范，可将筒子板骨 架分三片预制，洞顶一片，两边各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽 度大于 500mm，中心应恰当添加立杆。横撑间隔不大于 400mm，面板宽为 500mm 时，则横撑间隔不大于 300mm。龙骨架有必要与固定件钉装结实，外表 应刨平，装置后有必要平、正、直；筒子板里侧有必要装进门窗洞口裁口内。 木护墙龙骨: 依据房间巨细和高度，可全体或分体制做龙骨架, 全体或分块安 装。首要量好房间尺度，依据房间四角和上下龙骨的方位，将四框龙骨找位， 钉装平、直。然后依据龙骨间隔要求，钉装反正龙骨。当规划无要求时，一 般横龙骨间隔为 400mm， 竖龙骨间隔为 500mm。 如面板厚度在 10mm 以上时， 横龙骨间隔可扩大到 450mm。木龙骨装置有必要找平、找直，龙骨与木砖间的 空地应垫以木垫，每块木砖至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时应预留出板 面厚度。钉装面板前，一切木骨架要做防火涂料复查补涂，墙内设备及管道 要做隐预检。 （5）装面板:面板要选色配纹，全批面板出场运用前，按同房间、接近部 位的用量进行选择，使装置后从观感上木纹、色彩近似共同。 裁板制造:按着龙骨排尺,略大于龙骨间隔进行裁板， 锯裁后大面应净光(胶合板 材禁止刨净)，小面刮直.面板长向对接制造时有必要考虑接头坐落骨架处，板背 面应做卸力槽，以防板面歪曲变形，一般卸力槽间隔为 100mm,槽宽 10mm， 槽深 6-8mm。面板装置前对龙骨方位、平直度、钉设结实状况、防潮层、防 火涂料等结构要求进行查看，合格后进行装置。面板配好后进行试装，在面 板尺度、接缝、接头处结构安全适合，木纹方向、色彩观感尚可的状况下， 才干正式进行装置。面板接头处装置时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子 规范应适合，尽量运用蚊钉。钉贴脸或压条:贴脸料、压条应进行选择，斑纹、 色彩应与框料、面板近似。贴脸规范尺度、厚度应共同,接槎应顺平无错槎。 3. 质量规范： （1）木材的原料、种类、规范、等级、骨架的含水率有必要契合《木结构 工程施工及查验规范》（GBJ206-8３）的有关规则，并应契合修建内装修防 火规划有关规则。 （2）木墙板制造尺度正确，装置有必要结实。 （3）木制品外表色彩共同、外表平坦、润滑、无裂缝、无污染、不露钉 帽、无锤印、切开缝均匀共同。 （4）板面拼接方位正确、接缝平坦、润滑、顺直、严密、无缝隙；拼花 木墙的拼花契合、对称、割向正确、接头平坦，同一房间斑纹方位相同。 （5）木墙与踢脚板、电气盒盖交代严密、无缝隙、交代线顺直，电气盒 盖处开洞方位巨细精确、套割边际规整方正。 （6）装修线棱角明晰、顺直、润滑、无裂纹、色彩共同，装置方位正确、 角落方正、交圈割向规整、拼缝严密；切开缝巨细线共同、出墙厚度共同、 缝的边际顺直、无毛边。 （7）答应差错： 外表平坦度 1mm/2m；立面笔直 2mm/2m；接缝凹凸 差 0.5mm；装修线. 制品维护： （1）木材出场应贮存在室内库房或料棚中，确保枯燥、通风、并按木材 种类、规范放置垫木水平堆积。 （2）配料应在操作台上进行，不得直接在没有维护办法的地上制品上操 作。 （3）木制品完结后要及时刷底漆，以防干裂或污染。 （4） 木制品要进行维护 （如装设维护条、 护角板、 塑料膜、 专人看守等） 。 6.环保要求： （1）资料要契合环保要求，特别留意板材及粘和剂合格。 （2）木材加工会集在一个场所，装置暂时门，操控噪声和粉尘，锯末及 时淋水清运。 （3）留意节电，合理取舍，削减原资料糟蹋。 （4）料头及时分类整理，按规则程序处理或收回。 （5）尽量运用小型低噪声气泵及其它类机具。 洁具装置 1. 资料要求： （1）卫生洁具规范、尺度、品牌有必要契合规划要求并有产品合格证。 （2）配件及衔接件有必要契合规划要求，契合产品规范要求。 2．工艺流程： 装置预备→卫生洁具及配件查验→放线→卫生洁具装置→卫生洁具配件 预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观查看→通 水实验 3．施工办法： （1）装置预备：丈量场所实践尺度及标高，对照图纸放线找方位。一切 与卫生洁具衔接的管道水压、灌水实验已结束，并已办妥隐预检手续。 （2）卫生洁具及配件查验：一切卫生洁具及配件均要开箱查看，对照图 纸查看其规范、类型、品牌、尺度、色彩、孔径是否共同，装置前要进行预 装试配。 （3）卫生洁具装置：将洁具上下水口整理洁净，将场所预留上下水口也 整理洁净，取下暂时管堵，查看守内有无杂物；将洁具出水口对准预留口放 平找正后，在固定螺丝眼孔处画好印记，在墙、地上打孔栽牢镀锌螺栓；再 次试稳洁具使其正平，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈。 （4）洁具配件预装：上下水管、水嘴按洁具装置需求长度预制并试装 （5）洁具稳装：排水口对准下水口、放平、找正；装置蹲便器两边用砖 砌好抹光；排水口与排水管承口触摸处抹油灰，压实抹光。装置座便器时将 洁具螺栓上应套好胶皮垫，眼圈上螺母拧至松紧适度，将配件紧好安牢。 （6）缝隙处理：洁具与墙、地缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光，一切丝扣 处铅油、麻丝、生料带均应整理洁净。 （7）外观查看：卫生洁具外表有必要洁净润滑无污物，放置平稳结实，坡 度适合；成排洁具应横平竖直；支托架防腐杰出；衔接处严密不漏。 （8）通水实验：将用具内污物整理洁净，用洁清水做通水实验。 4. 质量规范： （1） 稳：安放保险，不该在运用一段时刻后呈现松动。 （2） 牢：装置结实。 （3） 准：标高、方位精确 （4） 漂亮：同一房间多套洁具应标高、水平共同。 （5） 严密：衔接件应衔接严密不漏。 （6） 灵敏：开关、把手应灵敏牢靠。 5. 制品维护： （1）产品出场后要独自放置，禁止揉捏，防止破损。 （2） 卫生洁具装置完后，要及时清洁，留意维护，防止其它工种污染、 损坏。 6.环保要求： （1）资料要契合环保要求。 （2）资料切开尽量会集在一个场所加工，严厉操控噪声及污染。 （3）打眼或射钉尽量避开休息时刻，防止扰民。 （4）留意节电，合理取舍，削减原资料糟蹋。 （5）料头及时清运，按规则程序处理或收回。 清油漆作业 1. 资料要求： （1）工程涂饰所用资料和半制品的等级、种类、色彩、功能等有必要契合 规划或定样的要求，一般选用硝基或聚酯系列制品。 （2）涂料所用腻子的塑性、合易性应满意施工要求，并依照涂料的功能 配套选用。 （3）填充料、着色剂：地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等应 选用正规厂家合格产品。 （4）稀释剂应与所用涂料（油漆）中物质性质相溶，一般选用同一厂家 配套产品。 （5）抛光剂：上光蜡、砂蜡等也应契合国家规范。 3.施工办法： （1）底层处理：用抹布铲除外表尘土，用稀料铲除油污； 打磨砂纸， 大面积可用砂纸包木块打磨，要求磨平、磨光、打扫洁净。 （2）润油粉:大白粉加颜料加＊＊＊色：底层晒干后涂刷，要横平竖直， 薄厚均匀，不流不坠，刷纹通畅，不漏刷，干后用 1#砂纸打磨，晒干。榜首 道漆干后用酒精、漆片点色修色。第三道漆干后用 400#水砂纸打磨，磨光磨 平擦净。从第五遍重用硝基漆加膜加厚 5-6 遍后方可磨退，从有光磨至无光， 不得磨破棱角，最终擦洗洁净。 （3）如用聚酯类油漆，则应按其说明书，分层涂唰底漆、中涂及面漆， 不得恣意增加稀释剂。运用喷涂法时，喷漆距物体外表操控在 250~300mm 之 间，喷嘴笔直于物面，气压保持在 0.3~ 0.4MPa 之间。 （4）打砂蜡:将原砂蜡掺火油调成粥状，用布或棉丝往复屡次揉擦，直到 不见亮星停止，最终用洁净棉丝沾汽油将浮蜡擦净。 （5）擦上光蜡。 4.质量规范： （1）油漆等级种类、色彩、功能、质量应契合规划要求和有关规则。 （2）工程涂饰的基底有必要枯燥、清洁契合查验规范。 （3）涂膜厚度应均匀、色彩共同、手感适合。涂刷接茬应留在切开缝处， 且无显着色差，无切开缝时接茬不该有搭接痕迹，外表清洁无污染。 （4）涂料工程外表不答应掉粉、起皮、返碱、咬色、漏刷、透底；无流 坠、疙瘩、色彩共同；无沙眼、刷纹等。 （5）门窗玻璃、灯具、五金等应先做防护，完工后悉数洁净无污染。 5.制品维护： （1）刷油前首要整理好周围环境，过火枯燥时应在地上恰当撒水，防止 尘土飞扬，影响油漆质量。 （2） 在涂刷每道油漆时要留意环境， 刮劲风气候和整理地上时不该涂刷。 刷完每道油漆后、要把门窗用木楔固定，防止扇框粘坏油皮。 （3）留意不得磕碰和弄脏门窗扇框。掉在地上的油迹要及时清擦洁净。 （4）油漆完结后应派专人担任看守、维护、修理。 6.环保要求： （1）资料要契合环保要求，特别留意油漆及稀释剂合格。 （2）在确保质量条件条件下尽量削减喷漆作业，打磨时地上提早淋水 （3）留意节电，合理配料，削减原资料糟蹋。 （4）余料及空桶及时分类整理，按规则程序处理或收回。 （5）尽量运用小型低噪声气泵及其它类机具。 混色油漆工程 交底概要：混色油漆工程： 交底内容： 1. 资料要求： （1）工程涂饰所用资料的等级、种类、色彩、功能等有必要契合规划或定 样的要求，一般选用硝基或聚酯系列制品。 （2）涂料所用腻子的塑性、合易性应满意施工要求，并依照涂料的功能 配套选用。 （3）填充料、着色剂：（地板黄、红土子、黑烟子）、立德粉、纤维素 等应选用正规厂家合格产品。 （4）稀释剂应与所用涂料（油漆）中物质性质相溶。一般选用同一厂家 配套产品。 （5）抛光剂：上光蜡、砂蜡等也应契合国家规范。 2. 施工办法: （1）底层处理：打扫、起钉子、除油污、除尘埃；将流松香的节疤挖掉， 较大的脂囊运用木纹相同的资料加＊＊＊刷。 （2）刷根柢油：底油用汽油、清油、光油制造、拌合而成，或直接置办 底油制品。要涂刷均匀，不行漏刷；悉数刷完后，查看一下有无遗失，并将 小五金等处污染的油擦净。 （3）刮腻子:底油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残损处，用油腻 子刮平坦，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、 孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内后刮平收净，外表上的腻子要刮光， 无野腻子、残渣；上下冒头号处均应刮到。 （4）磨砂纸：腻子干透后，用１号砂纸打磨，留意不要磨穿油膜并维护 好棱角。 满刮第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平坦润滑；小面用开刀刮， 边角要直。干后用０号砂纸磨平磨光。 （5） 刷榜首遍油漆：可参加适量稀料调到稍稀，要留意涂刷横平竖直， 不许漏刷和流坠。 （6）磨砂纸:等漆干透后,用细砂纸打磨，打扫并用湿布擦净，如发现不平 处要及时复抹腻子，干后磨平磨光。 （7）刷下几遍油漆：刷油漆办法同榜首遍，每道漆间隔时刻应依据其时 气温而定，一般夏日约需 6 小时，干后用细砂纸磨。 （8）刷最终一遍油漆：漆膜厚度到达要求今后刷面漆，面漆粘度较大， 涂刷时要多刷多理，留意刷油丰满，刷油动作要灵敏，不流不坠、亮光均匀、 色泽共同。 （9）打砂蜡，擦上光蜡。 4. 质量规范： （1） 油漆等级种类、色彩、功能、质量应契合规划要求和有关规则。 （2） 工程涂饰的基底有必要枯燥、清洁，契合查验规范。 （3）涂膜厚度应均匀、色彩共同、手感适合。涂刷接茬应留在切开缝处， 且无显着色差，无切开缝时接茬不该有搭接痕迹，外表清洁无污染。 （4）涂料工程外表不答应掉粉、起皮、返碱、混色、漏刷、透底；无流 坠、疙瘩、色彩共同；无沙眼、刷纹等。 （5）门窗玻璃、灯具、五金等悉数洁净无污染。 6.环保要求： （1）资料要契合环保要求，特别留意油漆及稀释剂合格。 （2）在确保质量条件条件下尽量削减喷漆作业，打磨时地上提早淋水。 （3）留意节电，合理配料，削减原资料糟蹋。 （4）余料及空桶及时分类整理，按规则程序处理或收回。 （5）尽量运用小型低噪声气泵及其它类机具。