在石材的历史文化发展里，石材与人类文明的发展与时俱进，石材在人类生活中，从石刀石斧石磨等生产工具到石桌石碗石缸等生活家具，从金字塔、古罗马斗兽场、巴提依神庙、万里长城等建筑装饰用石材到大足石刻、龙门石窟、莫高窟等雕刻的美学艺术，从石琴石编钟的乐器到《石头记》、西游记的文学艺术，石材无处不与人类相随相伴。
随着时代的发展，在人们的物质文明相当发达的同时，人类的精神文明也在相应提升变化，在200多年前，国外已对装修材料的运用已重点集中在石材上，他们的精神文明已发展到对天然的追求和对大自然的崇尚，特别是对仿古风格的崇尚，形成了一种仿古时尚。那么发展到现在，人们与石材的情结主要集中在建筑装饰上，同时也反映在人们的观赏文化中。
2.条板------根据刀体直径分切出的板材，常见的有60板、70、80、90、1000的条板（主要集中在一些国产石中，生产厂商规模较小，没条件配备拉锯或砂锯）；
3.工程板------也叫规格板，是指根据工地实际情况，结合工程放样对各装饰墙面进行分割，在工厂按分割图尺寸加工而成的板材；
4.复合板-----指对两种材料用胶水进行粘合而成的产品,其面板主要是一些贵重材料,而底板根据客人需要,有石材/蜂窝板/铝塑板等)
5.薄板------这是在国外常见的产品,就象国内的磁砖一样,常见规格有305\457,一般都在一公分厚度;便于安装和销售,国外主要是摆在商场里销售;
6.台面------主要分灶台/洗手台/咖啡台/餐桌台面/茶几台/柜台(板材台面/复合台面)
1. 线条------根据外观型状,可分为直线条、平弧线条、弧板线条、板材线条等。那么在建筑装修设计中，根据实际情况，还常会进行多款线条组合，以达到最佳效果和成本控制。一般运用在门/窗套/墙上装饰丝—腰线，檐口、镜画框以及一些收口或纯粹装饰性线. 柱子
-----柱子的结构一般分为三部分：柱头/柱身/柱座；那么随着工艺的发展进步，现有为空心柱和实心柱，空心柱即用平板或弧板对水泥柱进行包装而成的效果，实心柱即一实体。同时为了达到柱子的更佳装饰效果，根据柱子的造型可分为罗马柱/光身柱/纽纹柱/锥形柱/鼓形柱/雕刻柱 等，北京的华表柱等)栏杆柱等。3. 壁炉
-----fireplace, 是一种泊来品，在国外主要是用来生火用的，只不过比我们讲究很多，就象我们的神龛一样。有板材壁炉，也有实心材料壁炉，同时也会对其进行雕刻加工以提高其观赏性。4. 洗手盆
-------墓碑是一种历史久远的产品，主要是其坚固性，顺应了人们的心理作用，随着社会的发展，现在越来越多的人用石材制作雕花造型的精美的墓碑墓石及骨灰盒，以寄托对逝者的思念。四．马赛克
马赛克产品也是一种泊来品，英文名叫“mosaic”, 在国外，几百上千年前，就已经开始非常盛行，特别是教堂里，更是精美绝仑。其制作用料也非常广泛，有石材，玻璃，有树枝，有陶瓷等，现在甚至用上了金属和宝石；那么马赛克的主要特性在于其可延展性的颜色的丰富性。按照其安装功能可分为拼条/拼块/拼花。它可以将各种图案进行非常细腻地描绘。比如蒙娜丽莎的头像，稍远一点的观看，基本上分不出是马赛克还是油画。
雕刻是石材文化最早的载体，分为立体雕刻（比如雕花柱帽、乐山大佛、神像等）；浮雕、影雕。玉石花瓶、生肖等。
大板基本加工流程：选料----锯解-----晾干----背网-----刮胶----磨抛-----包装----入库（其中大理石锯解设备为框架锯、砂锯，其主要区别为：框架锯是用锯条，且锯条上有刀刃，而砂锯锯条没有刀刃，但其冷却水中混有金钢砂，靠金钢砂的磨擦进行锯解；背网主要运用在大理石大板上，因为大理石暗裂较多，强度较小，易断，因此背网增加其强度；大板面上刮胶是为了填补板材上的孔洞，同是，胶水渗透至石材内，磨抛后光度更好，其强度也更大；磨抛线设备叫自动磨，又叫磨抛线，因厂家不同，有十四个磨头，有二十个磨头的，磨料从最低型号到最高型号，依次进行排列组合，然后利用流水线，从毛板到光板，一次到位。部分花岗岩因强度不好也会背网，同时，为了弥补板上的孔洞、爪纹等缺陷，也会在板面上进行刮补胶水）
1.选料排料：由于各个工程在用料上都不尽相同，且材料颜色变化大，为了保证工程效果和最大限度地提高材料出材率，故在用料前要对材料规格尺寸及花色进行筛选，（什么样颜色用在工程什么部位，什么样的规格尺寸最能提高用料出材等），以便满足工程需要和成本控制。
2．介板：根据工程图纸对板材按规格进行分割，其中各种规格套切在此工序中是关键，各种规格的搭配利用直接影响材料的出材率。
3．排版：即根据工程图纸，对工程各个部位各个装饰面进行安装的预排，以便对安装完成后材料的效果能更好的把控，同时对板材上的瘕疵进行修补处理，以保证饰面的最佳效果。
4．机加工：为了工程装饰效果的更好体现，特别是在墙面石材，会对板材的边进行各种形状的加工，那么为了提高工作效率产品质量，利用机器对板材各种造型边进行加工（比如撇底撇面、开槽、造型等）。
5．磨抛：此磨抛与大板磨抛不一样，但原理都一样，就是利用各种型号的磨料对板材机加工部位进行打磨处理，以达到装饰效果（其中，此工序基本上为纯手工作业，对操作技术要求较高，另外，其使用工具主要为手提式磨光机，利用各种不同型号的磨片对板材的机加工毛面部位进行打磨抛光）。
此产品是利用水刀机对材料按图进行挖切，然后按图对各种规格和形状颜色的材料进行组拼粘接而成的产品。
1．选料：为了达到产品最佳的自然色彩效果，必须根据拼花图案效果，对材料进行色彩、纹路进行挑选。特别是仿线．编程：由于水刀是全自动电脑控制，所以，在加工之前必须对产品的刀路路径进行编程，然后才能按照所需产品进行挖切加工。
3．组装粘接：根据图案，对拼花的各零部件进行组装，保证产品的所有拼缝细小一致，并对所有缝隙进行下胶，将各部件粘接成一整体。
4．磨抛：由于产品的所有缝隙都填补了胶水，造成了产品表面也遗留了胶，同时，由于板材有厚薄偏差，为了保证产品的表面平整度，必须对产品进行重新打磨抛光。
5．试拼：此工序是征对大型拼花而言，由于受强度、包装、运输的影响，超大型的拼花一般都会进行分件加工和包装运输，为了保证工地的安装效果，必须产品在出厂之前对各大部件进行试拼，保证工地安装的顺利进行。
1.1开坯料板：即对所用荒料进行线分件：即根据线条产品的规格尺寸，对坯料板按产品规格进行分割;
1.3排版编号：为了保证产品的纹顺及颜色过度自然，须在产品仿型前对线条坯料进行排版和编号，以免造成无谓的报废；1.4
仿型：即利用光电原理，根据图纸上产品的造型，对线条坯料进行造型加工；1.5 拼接打磨：由于仿型机加工出的产品表面还很粗糙，无法体现产品的自然色彩和花纹，因此必须对仿型产品进行打磨，同时为了保证产品安装后的尺寸一致，接品平滑，因此须对产品进行拼接；
分件：由于柱头柱座相对柱身来说都比较矮，因此，根据材料情况一般会对柱头柱座进行合开，然后再分件，以提高生产效率。
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